全自動(dòng)沾錫機的功能:按長(cháng)度切斷電線(xiàn),剝去兩端,一端壓接,一端浸錫;全自動(dòng)沾錫機運行效率:3000臺/小時(shí)(低設置);全自動(dòng)沾錫機電線(xiàn)規格:AWG # 30 ~ 184.剝離長(cháng)度:1.0 ~ 25毫米;壓力機:1.5T;全自動(dòng)沾錫機的電子控制和各種工藝缺陷的檢測;全自動(dòng)沾錫機電源220伏單相3A和1臺高壓空氣壓縮機。
全自動(dòng)沾錫機啟動(dòng)時(shí),禁止把手放在刀片或壓輪上。調整線(xiàn)圈的高度,絕緣線(xiàn)圈先稍微用力,然后增加強度。當全自動(dòng)沾錫機壓接時(shí),需要確認操作說(shuō)明書(shū)或操作管理表上的導線(xiàn)類(lèi)型、導線(xiàn)翹曲和導線(xiàn)顏色是否相同。全自動(dòng)沾錫機壓接時(shí),應調整刀片,確認有無(wú)芯線(xiàn)切割、線(xiàn)皮傷痕和剝皮長(cháng)度。
對于很多人來(lái)說(shuō)全自動(dòng)沾錫機是較為陌生的,有可能只是聽(tīng)說(shuō)過(guò)但是并不了解全自動(dòng)沾錫機的好處。
1、線(xiàn)材10條安裝到位由機器完成切線(xiàn)、浸錫水、沾錫裝盤(pán),實(shí)現無(wú)人操作。
2、此型號主要特色:主要部位實(shí)現電機控制由7個(gè)馬達帶動(dòng)(克服了氣動(dòng)的不穩定性),與同類(lèi)產(chǎn)品相比更穩定, 產(chǎn)量更高,保養售后更便捷且更節能。
3、操作簡(jiǎn)單:線(xiàn)材長(cháng)度,剝口長(cháng)度,沾錫深度,裁線(xiàn)速度,浸錫時(shí)間完全由觸摸屏操作。
4、產(chǎn)能產(chǎn)值高單支一次可裁10條線(xiàn),一小時(shí)可裁材線(xiàn) 10000 條左右,排線(xiàn)由排位數而定。
5、無(wú)鉛錫爐,滿(mǎn)足環(huán)保高標準(錫爐發(fā)熱裝制采用持久耐用的發(fā)熱片而非傳統的發(fā)熱絲); 有自動(dòng)刮錫裝置,使裁出的線(xiàn)材光亮無(wú)錫渣殘留;可設定刮錫間隔,使錫損耗達到; 90 度角沾錫,錫口均勻到位。
6、有自動(dòng)加助焊濟裝置。
市場(chǎng)存在的全自動(dòng)沾錫機多種多樣,設計結構也各有不同,有些線(xiàn)材在裁線(xiàn)剝皮之后避免線(xiàn)心散開(kāi),在沾錫之前一定要求要先扭線(xiàn),一般來(lái)說(shuō)剝皮長(cháng)度較長(cháng)時(shí)是需要扭線(xiàn)的,因為扭線(xiàn)裝置各式各樣所以扭線(xiàn)效果也有所不同,如線(xiàn)材沾錫后需要插線(xiàn)路板的孔,那扭線(xiàn)一定要平整均勻,自強自動(dòng)化全自動(dòng)沾錫機扭線(xiàn)結構采用步進(jìn)馬達帶動(dòng)上線(xiàn)搓板式扭線(xiàn)原理,避免了扭線(xiàn)不平整的問(wèn)題。
自強全自動(dòng)雙頭扭線(xiàn)全自動(dòng)沾錫機采用臺灣PLC完成整機所有運行動(dòng)作,采用鑄體設計、精細制做.對栽線(xiàn)不同大小的線(xiàn)材調試更; 本機所有電、氣部分均采用日本SMC及歐姆龍數顯氣壓及溫控裝置、傳感裝置等讓整機運作更; 沾錫均以90°沾點(diǎn),本機沾錫扭線(xiàn)更均稱(chēng)。沾錫深度步進(jìn)控制輕、快、準更,錫渣、裁皮廢料采用吸、吹裝置,機臺干。
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